شريط فولاذي دائري SAE8620H / شريط فولاذي GB 20CrNiMo
سمات
تتكون سبائك الفولاذ 8620 (بترتيب تنازلي بالنسبة المئوية) من الحديد والكربون والسيليكون والموليبدينوم والمنغنيز والنيكل والكروم والكبريت والفوسفور.يجب أن تكون هذه العناصر المكونة ضمن نسب وزن معينة لإنشاء سبيكة 8620.من المستحسن أن يتم تصلب الفولاذ عن طريق الكربنة يليها إخماد الزيت بدلاً من الماء.تتمتع بكثافة متوسطة إلى حد ما بالنسبة لسبائك الفولاذ تبلغ 0.28 رطل لكل بوصة مربعة، على الرغم من أن قوة الشد - مقدار الوزن الذي يمكن أن تتحمله قبل الكسر - منخفضة، عند 536.4 ميجا باسكال.متوسط قوة الشد لسبائك الفولاذ هو 758 إلى 1882 ميجا باسكال.
عندما يتم كربنة سبيكة 8620 بشكل صحيح - تسخينها إلى درجة حرارة محددة ثم تعريضها لعامل يحتوي على الكربون، وهي عملية تضيف طبقة إضافية من الكربون إلى الجزء الخارجي من الفولاذ، مما يجعلها أقوى - يتم استخدامها لصنع مثل هذه الآلة أجزاء مثل التروس، والأعمدة المرفقية، وحلقات التروس.تتميز سبيكة 8620 المكربنة بالقوة والمتانة، ولهذا السبب يتم تفضيلها لهذه الأجزاء.
المعيار: ASTM A29/A29M-2012
التركيب الكيميائي
| الكربون ج | 0.17 ~ 0.23 |
| السيليكون سي | 0.15 ~ 0.35 |
| المنغنيز من | 0.65 ~ 0.95 |
| الكبريت س | ≥ 0.025 |
| الفوسفور P | ≥ 0.025 |
| الكروم الكروم | 0.35 ~ 0.65 |
| النيكل | 0.35-0.65 |
| النحاس النحاس | ≥ 0.025 |
| الموليبدينوم مو | 0.15-0.25 |
الخصائص الميكانيكية
| قوة الشد σ ب (MPa) | ≥980(100) |
| قوة الخضوع σ s (MPa) | ≥785(80) |
| استطالة δ 5 (٪) | ≥9 |
| تقليل المساحة ψ (%) | ≥40 |
| طاقة التأثير Akv (J) | ≥ 47 |
| قيمة صلابة التأثير α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
| صلابة | ≥ 197 هب |
| عملية | EAF+LF+VOD+مزورة+معالجة حرارية (اختياري) |
| نطاق الحجم | |
| دائري | 10 ملم إلى 360 ملم |
| التشطيبات السطحية | أسود، مقشر (K12)، مسحوب على البارد، مخروط ومصقول (H10، H11)، أرضي دقيق (H9، H8) |
المعالجة الحرارية
| العمل الساخن | 850-1150 درجة مئوية |
| تصلب القضية | تصلب مزدوجC |
| الكربنة | 900-950 درجة مئوية |
| الصلب الناعم | 650-700 درجة مئوية |
| تصلب السطح | 800-930 درجة مئوية |
| هدأ | 150-210 درجة مئوية |
| اختبار بالموجات فوق الصوتية | وفقا لسبتمبر 1921-84 |
شهادة الجودة: تصدر باللغة الإنجليزية، بالإضافة إلى الشروط العادية وعملية الإنتاج والخواص الميكانيكية (قوة الخضوع، قوة الشد، الاستطالة والصلابة)، نسبة المطروقة، نتيجة اختبار UT، حجم الحبوب، طرق المعالجة الحرارية وعينة المنتج. مبين على شهادة الجودة.
وضع العلامات: سيتم ختم رقم الحرارة على البارد ويتم طلاء درجة الفولاذ والقطر (مم) والطول (مم) وشعار الشركة المصنعة والوزن (كجم)
معايير متساوية
| أستم و إيسي و ساي | جيس | إن دين | EN بكالوريوس | في نف | ايزو | GB |
| 86208620هـ | سنكم220 | 1.6523 | 1.6523 | 1.6523 | ------ | 20كرنيمو |
تطبيق شريط الصلب SAE8620H
تستخدم بشكل شائع لتصنيع الأجزاء المهمة ذات القوة العالية واللدونة الجيدة، ولتصنيع الأجزاء المهمة ذات المتطلبات الوظيفية الخاصة بعد معالجة النيترة:
العرش الثقيلة، البطانات، أتباع الكامة، دبابيس التآكل، المحامل، العجلة المسننة، التروس والأعمدة، كلاب القابض، مسامير الضاغط، الشفاطات، أعمدة المروحة، التروس شديدة التحمل، أعمدة المضخة، العجلة المسننة، الغمازات، دبابيس التآكل، أدلة الأسلاك، إلخ. أو يمكن استخدامه لتطبيقات الشد العالي غير المكربنة ولكن من خلال تصلبها وتلطيفها.يتم استخدامه على نطاق واسع من قبل جميع قطاعات الصناعة للمكونات والأعمدة التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل السطحي، وقوة أساسية عالية وخصائص تأثير.
طَرد
1.بالحزم، وزن كل حزمة أقل من 3 طن، للجزء الخارجي الصغيرشريط دائري قطره، كل حزمة بها 4 - 8 شرائح فولاذية.
حاوية 2.20 قدم تحتوي على أبعاد وطول أقل من 6000 مم
حاوية 3.40 قدم تحتوي على أبعاد وطول أقل من 12000 مم
4. بواسطة السفن السائبة، رسوم الشحن منخفضة عن طريق البضائع السائبة، وكبيرةلا يمكن تحميل الأحجام الثقيلة في حاويات يمكن شحنها بالبضائع السائبة
تاكيد الجودة
1. صارمة وفقا للمتطلبات
2. العينة: العينة متاحة.
3. الاختبارات: اختبار رش الملح / اختبار الشد / تيار إيدي / اختبار التركيب الكيميائي حسب طلب العملاء
4. الشهادة: IATF16949، ISO9001، SGS إلخ.
5. إن 10204 3.1 شهادة
