• img

منتج

الشركة المصنعة لـ SAE 1215 / AISI 1215 قضبان فولاذية مستديرة مقطوعة على البارد


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تصر مؤسستنا طوال الوقت على سياسة الجودة المتمثلة في أن "جودة المنتج العالية هي أساس بقاء المنظمة؛سيكون إرضاء العملاء هو نقطة البداية والنهاية للشركة؛التحسين المستمر هو السعي الأبدي للموظفين "وكذلك الغرض الثابت المتمثل في" السمعة أولاً، المشتري أولاً "للشركة المصنعة لقضبان الفولاذ المستديرة المقطوعة على البارد SAE 1215 / AISI 1215، لأننا نبقى في هذا الخط حوالي 10 سنوات.حصلنا على أفضل دعم الموردين من حيث الجودة والسعر.وقمنا بالتخلص من الموردين ذوي الجودة الرديئة.الآن تعاونت العديد من مصانع تصنيع المعدات الأصلية معنا أيضًا.
تصر مؤسستنا طوال الوقت على سياسة الجودة المتمثلة في أن "جودة المنتج العالية هي أساس بقاء المنظمة؛سيكون إرضاء العملاء هو نقطة البداية والنهاية للشركة؛إن التحسين المستمر هو السعي الدائم للموظفين" وهو أيضًا الهدف الثابت المتمثل في "السمعة أولاً، المشتري أولاً".1215 شريط الصلب, aisi1215 شريط مستدير للقطع الحر مسحوب على البارد، لدينا خط إنتاج مواد كامل، وخط تجميع، ونظام مراقبة الجودة، والأهم من ذلك، لدينا العديد من تكنولوجيا براءات الاختراع وفريق الإنتاج الفني ذو الخبرة، وفريق خدمة المبيعات المتخصص.مع كل هذه المزايا، سوف نقوم بإنشاء "علامة تجارية دولية ذات سمعة طيبة لألياف النايلون الأحادية"، ونشر بضائعنا في كل ركن من أركان العالم.لقد واصلنا التحرك ونبذل قصارى جهدنا لخدمة عملائنا.

تفاصيل المنتج

ASTM AISI 1212 1215 1140 1144 شريط فولاذي القطع الحر عبارة عن فولاذ عالي الكبريت ومتوسط ​​ومنخفض الكربون خالي من الكربون، والذي يتميز بأداء قطع أفضل مقارنةً بالفولاذ 10 # 25 # 35 # 45 #، ASTM 1212 1215 1140 1144 يمكن أن يزيد من عمر الأداة بمقدار أربعة مرات، وزيادة الإنتاجية بنسبة 30٪، ولها قوة وصلابة أعلى.

المعيار: ASTM A29/A29M-04

ASTM AISI 1212 1215 1140 1144 فولاذ القطع الحر عبارة عن مادة معدنية تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الصدمات.يتم استخدام قطع الفولاذ الحر بشكل شائع في تصنيع المكونات، أو الأدوات، أو المعدات الأخرى، مثل شفرات الأدوات الآلية، ومشابك جسم الصمام، وما إلى ذلك. يتمتع فولاذ القطع الحر ASTM1212 1215 1140 1144 بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة، لذلك يمكن استخدامه على نطاق واسع في مختلف مجالات المعالجة الميكانيكية.ASTM1212 1215 1140 1144 فولاذ القطع الحر يُظهر مقاومة تآكل ممتازة في درجات الحرارة العالية، بينما في درجات الحرارة المنخفضة يُظهر قوة ضغط وخارجية جيدة.بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الفولاذ أيضًا بقوة شد عالية جدًا ويمكنه تحمل الأحمال الثقيلة.يتمتع فولاذ القطع الحر ASTM1212 1215 1140 1144 بمقاومة ممتازة للحرارة ولن يحترق حتى عند تسخينه في اللهب.

حدود

مقاس

شريط الجولة ضياء 6-1200 مم
لوحة / شقة / كتلة السُمك: 6 مم - 500 مم
العرض: 20 مم - 1000 مم
المعالجة الحرارية تطبيعصلبالمخمدة ؛مزاج
يكتب مسحوب على البارد/مدرفل على الساخن
حالة السطح أسود؛مقشر؛مصقول؛تشكيله.مطحونتحولت؛المجلى
شروط التسليم مزور؛المدرفلة على الساخن؛مرسومة على البارد
امتحان قوة الشد، قوة الخضوع، الاستطالة، منطقة التخفيض، قيمة التأثير، الصلابة، حجم الحبوب، اختبار الموجات فوق الصوتية، الفحص الأمريكي، اختبار الجسيمات المغناطيسية، إلخ.
طلب ASTM 1212 1215 1140 1144 مناسبة لتصنيع الأجزاء التي تتطلب صلابة عالية، مثل المسمار الرصاص، والقضيب المصقول، والحامل والعمود المخدد، وما إلى ذلك.
التركيب الكيميائي (٪)

درجة

C

Mn

P

S

1212

.130.13

0.70-1.00

0.07-0.12

0.16-0.23

1215

.0.09

0.75-1.05

0.04-0.09

0.24-0.33

1140

0.37-0.44

0.7-1.0

.0.04

0.08-0.13

1144

0.40-0.48

1.35-1.65

.0.04

0.24-0.33

 

معايير مختلفة متساوية

إيسي/ASTM

GB

EN10087

جيس

الدين

1212

Y12

-

SUM21

-

1215

Y15

11SMn30

-

-

1140

Y35

-

مجموع 41

-

1144

Y40Mn

38SMn28

مبلغ 43

44Mn28

الحزمة والشحن

تاكيد الجودة

1. صارمة وفقا للمتطلبات

2.Sample: عينة متاحة.

3. الاختبارات: اختبار رش الملح / اختبار الشد / تيار إيدي / اختبار التركيب الكيميائي حسب طلب العملاء

4. الشهادة: IATF16949، ISO9001، SGS إلخ.

5. إن 10204 3.1 شهادة

يعتبر شريط الفولاذ للقطع الحر SAE /AISI 1215 نوعًا من الفولاذ سهل القطع مع أداء تصنيع جيد، ويستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الميكانيكية والأعمدة والأدوات والمجالات الأخرى.

المكونات الرئيسية لفولاذ القطع الحر 1215 هي الكربون، المنغنيز، والكبريت، مع محتوى كبريت أعلى، والذي يمكن أن يحسن أداء القطع للفولاذ.تبلغ صلابة الفولاذ 1215 حوالي 135-180HBW، مع قابلية تشغيل جيدة وسطح أملس مُشكَّل.تبلغ الثقل النوعي للفولاذ 1215 7.85 جم/سم ³، على غرار الفولاذ العادي.

يتم استخدام الفولاذ 1215 بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء والمكونات، مثل البراغي والصواميل والدبابيس وما إلى ذلك. نظرًا لسهولة المعالجة وكفاءة الإنتاج العالية، يتم استخدام الفولاذ 1215 على نطاق واسع في الإنتاج الضخم.بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام الفولاذ 1215 لتصنيع المكونات الميكانيكية والهيكلية عالية القوة.
تشتمل تكنولوجيا معالجة الفولاذ 1215 بشكل أساسي على طريقتين: المعالجة الحرارية والمعالجة الباردة.تتضمن طريقة المعالجة الحرارية التبريد والتلطيف، مما يمكن أن يحسن صلابة وقوة الفولاذ.تشمل أساليب العمل الباردة التمدد، والختم، والقص، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تجعل الفولاذ يتمتع بقوة وصلابة أعلى.يتمتع الفولاذ 1215 أيضًا بأداء لحام جيد ويمكن لحامه باستخدام طرق مثل اللحام بقوس الأرجون واللحام بالمقاومة.بالنسبة للمعالجة السطحية، يمكن معالجة الفولاذ 1215 بطرق مثل التخليل والطلاء الكهربائي لتحسين نعومة السطح ومقاومة التآكل.

المزايا الرئيسية للفولاذ 1215 هي المعالجة السهلة، التكلفة المنخفضة، القوة العالية، ومقاومة التآكل الجيدة، مما يجعله مناسبًا للإنتاج الضخم.ومع ذلك، يحتوي الفولاذ 1215 على نسبة عالية من الكبريت ويكون عرضة للتقصف الهيدروجيني.وفي الوقت نفسه، فهو عرضة للتليين والتليين عند درجات الحرارة العالية، مما يجعله غير مناسب للاستخدام في البيئات القاسية مثل درجات الحرارة والضغوط العالية.


  • سابق:
  • التالي: